一、低壓鑄造機(jī)構(gòu)造

低壓鑄造機(jī)結(jié)構(gòu)一般都是采用了模塊方式進(jìn)行組裝而成，可以分為五個(gè)模塊單元其中都有控制系統(tǒng)、液面加壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、附件系統(tǒng)以及保溫爐系統(tǒng)。設(shè)備可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行選擇合適的模塊，再用機(jī)架連接成為一套自成體系的生產(chǎn)裝置。而且在現(xiàn)在安裝的時(shí)候簡(jiǎn)便快捷猶如二件式供應(yīng)一樣，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)只需要短短的幾個(gè)小時(shí)就能完成安裝并接受調(diào)試工作。

二、低壓鑄造機(jī)參數(shù)

1、低壓鑄造機(jī)的機(jī)架，是用于連接各個(gè)模塊裝置的構(gòu)件利用焊接鋼的結(jié)構(gòu)作為底座，可以采用兩到八根立柱當(dāng)做支撐導(dǎo)桿，然后將上下型板進(jìn)行相互的拼接形成一個(gè)雙框底座結(jié)構(gòu)從物力角度來(lái)說(shuō)這樣的構(gòu)造是牢固可靠的。每個(gè)立柱都是要鍍上硬鉻具備防熱以及防污穢措施，配合特殊的直線拉桿導(dǎo)向軸承能夠使設(shè)備在安裝以及拆卸的時(shí)候更加方便，并且可以消除活動(dòng)型板之間出現(xiàn)熱膨脹不均勻現(xiàn)象的影響，還能對(duì)鑄型的定位以及運(yùn)行可以保持長(zhǎng)期的精確操作。

2、低壓鑄造機(jī)保溫爐系統(tǒng)，可以分兩種材質(zhì)其中都有坩堝和非坩堝可以承受0.1到0.2兆帕的壓力，并且都是安裝了過壓安全閥以及緊急爐壓釋放閥。坩堝式保溫是才用石墨或者是鑄鐵制作而成，其工作方式是采用電、煤或者油等能源進(jìn)行啟動(dòng)應(yīng)用。鑄造機(jī)設(shè)備當(dāng)中的升液管是采用了陶瓷、復(fù)合性材料或者是硅鐵合金等材料制造而成，具有很強(qiáng)的抵抗熱沖擊以及熱腐蝕的性能在鋁液當(dāng)中有優(yōu)良的穩(wěn)定性。非坩堝式保溫也可以叫做熔池或者是電爐，是按照壓力罐設(shè)計(jì)外表爐壁是采用了鋼板焊接而成。在設(shè)備里面特別是喉管部位要裝上加熱器只有極個(gè)別的情況不會(huì)加，目的是預(yù)防喉管部位讓鋁液凍結(jié)住所以要裝上金屬溢流傳感器。

3、低壓鑄造機(jī)液壓系統(tǒng)，是作為各個(gè)模塊執(zhí)行運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源頭，主軸油缸時(shí)裝于設(shè)備的頂部型板上面目的是要和熱源拉開有效的距離，用于設(shè)備在進(jìn)入到鑄型階段時(shí)的閉合與開啟使用。在立柱或者是型板上安裝兩個(gè)到四個(gè)抽芯油缸用在側(cè)面型芯的插入與抽出，具體的安裝位置可以上下進(jìn)行調(diào)節(jié)。將液壓油內(nèi)加入EG該元素具有不燃燒的特性，油箱裝有液體容量的指示器和下液面的傳感器，擁有單獨(dú)的回油過濾網(wǎng)路、冷卻回路以及加熱器等保護(hù)措施，起到對(duì)液壓油的溫度以及清潔保持一為恒定狀態(tài)穩(wěn)定其性能。液壓缸油壓為10兆帕至30兆帕、合型力為140千牛至250千牛、頂出力為250千牛至290千牛，頂出行程為100毫米至200毫米、合芯力50千牛以及抽芯力75千牛、行程200毫米。最后設(shè)備液壓系統(tǒng)的油管、水管以及氣管要用金屬編織層包覆，接頭具有迅速連接以及自我密封特點(diǎn)油缸用耐高溫密封不會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。